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非标法兰的保养

一，预热：

1.对于形状复杂或截面变化迅速、有效厚度大的工件，应进行预热

2.预热方法有：一次预热800C，二次预热为500~550C和850C，一次预热升温速度应限制

二，加热：

1.有凹槽不通孔的工件、铸件、焊接件和加工不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热

2.工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17计算

三，清洗：

1.热处理前应清除油污、残盐、油漆等外来物

2.真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下进行除气净化

四，装炉：

1.热处理过程中易变形工件，应在夹具上加热

2.工件应置于有效加热区

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非标准法兰焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除了的焊缝，每个焊缝都是连续焊缝，焊脚的高度是焊件的板厚。

焊接前应清理坡口及坡口内外表面，不得发现裂纹、夹层等缺陷。

严禁在槽外贱金属表面引弧或测电流，并要求防止电弧划伤贱金属。

注意事项

为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，碳钢焊条用量不宜小于20％ ，电弧不宜过长，夹层冷却速度要快，窄孔型焊道。

使用时电极应保持干燥，钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h，低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h （不得反复干燥，否则电极涂层容易开裂剥落） ，以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上，不增加焊缝碳含量，影响焊件质量

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对焊法兰：适用于公称压力不超越2.5MPa的钢管道衔接.对焊法兰法兰的密封面能够制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种。对焊法兰法兰的特色：对焊法兰法兰不仅节省了空间、减轻了分量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有密封功能。紧凑法兰尺度之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面临密封面的匹配。

对焊法兰分螺纹衔接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和衔接螺栓直径和数量是不同的。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同资料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。法兰衔接使用方便，能够接受较大的压力。

对焊法兰钢法兰：适用于公称压力不超越2.5MPa的碳素钢管道衔接。对焊法兰法兰的密封面能够制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种，光滑式对焊法兰法兰的应用量。